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关于拉床的液压及冷却技术您都了解吗?
  拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面。由于其生产率比较高所以适用于成批大量生产。额定拉力是拉床的主参数,拉削能获得比较高的尺寸精度和比较小的表面粗糙度。大多数拉床利用的是拉刀作直线拉削的主运动,以拉刀的多齿刀具可以对各种形状的内、外表面高精度加工。
 
  拉床的液压技术驱动方式是利用油泵的,在技术上有比较明显的优势,加工生产工艺设计很好,并且硬度也有了明显的提高,产品的耐磨性较好。拉床可以实现多种操作方式,在使用不同功能上有了很大的提升。
 
  拉床冷却系统具有很好的构造结构,只要操作正确,一般不会出现问题。如出现切屑问题,通常是由于操作不当造成的。要避免操作不当,要先利用正确的切屑方式,把切削液放到容器里面的时候,注意不能全部倒满,留有空间可以让切屑充分储存住。否则过多的切屑就会导致车削液的空间被占用,导致液面的上升。机床主体刚性会直接影响拉削精度,因此需要选择合适的加筋板厚度,以提大件自身的固有频率,合理安排加筋板的位置和形状。在工厂安装机床时,需要铺设一定厚度的地基,机床的地基要牢固,然后搭配减震垫铁,这样可以减少发生震动的可能。
 
  它的保养主要可以分为液压传动、外表、冷却系统三部分。下面小编就来为您具体的介绍一下:
 
  1、冷却系统
 
  (1)管路清洁,牢固。(2)清洗冷却液,无铁屑,无杂物。(3)根据情况调换冷却油。
 
  2、外表保养
 
  (1) 检查补齐手球、手柄、螺钉、螺帽。(2)清洗机床外表、导轨,修光毛刺,无锈蚀。
 
  3、液压传动
 
  (1)检查油质、保持良好,清洗油池。(2)检查压力表是否灵敏可靠。(3)检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。(4)清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。(5)调整各部塞铁间隙。
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